一、鋼纖維以切斷細(xì)鋼絲法、冷軋帶鋼剪切、鋼錠銑削或鋼水快速冷凝法制成長(zhǎng)徑比（纖維長(zhǎng)度與其直徑的比值，當(dāng)纖維截面為非圓形時(shí)，采用換算等效截面圓面積的直徑）為40～80的纖維。橋梁伸縮縫為滿足橋面變形的要求，通常在兩梁端之間、梁端與橋臺(tái)之間或橋梁的鉸接位置上設(shè)置伸縮縫。要求伸縮縫在平行、垂直于橋梁軸線的兩個(gè)方向，均能自由伸縮，牢固可靠，車輛行駛過時(shí)應(yīng)平順、無突跳與噪聲；要能防止雨水和垃圾泥土滲入阻塞；安裝、檢查、養(yǎng)護(hù)、消除污物都要簡(jiǎn)易方便。 在設(shè)置伸縮縫處，欄桿與橋面鋪裝都要斷開。橡膠止水帶在運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)要避免陽光直射，勿與熱源、油類及有害溶劑接觸。成品應(yīng)取直平放，勿加重壓。存放場(chǎng)所最好保持-10-+30，相對(duì)濕度40%-80%。橋墩和橋臺(tái)的設(shè)計(jì)應(yīng)考慮軸承維護(hù)和更換的需要。在任何情況下，兩個(gè)或兩個(gè)以上的支架不得沿梁的縱向中心線在同一支承點(diǎn)并排安裝；在同一梁（板）上，兩個(gè)以上的支架不得水平安裝；不同規(guī)格的支架不得并排安裝。
　　二、安裝支架后，檢查支架是否丟失，支架的安裝方向，支架的位置（與嵌入鋼板接觸，支架中心線的位置），支架的規(guī)格和型號(hào)是否錯(cuò)誤，臨時(shí)固定設(shè)施是否拆除，四氟滑板支架是否注入硅脂（嚴(yán)格禁止使用潤(rùn)滑油而不是硅脂），以及一旦發(fā)現(xiàn)安裝支架后的正常工作，并記錄支架安裝后發(fā)生的各種偏差和異常情況。
　　三、進(jìn)入橡膠支座后，應(yīng)檢查是否在支持標(biāo)記制造商的商標(biāo)或永久的。安裝時(shí)，按照設(shè)計(jì)圖紙的要求應(yīng)，在軸承襯墊和支撐上標(biāo)有石軸承中心線以確保準(zhǔn)確的抵接位置。
　　四、 支座安裝時(shí)，應(yīng)防止支座出現(xiàn)偏壓或產(chǎn)生過大的初始剪切變形。安裝完成后，必須保證支座與上、下部結(jié)構(gòu)緊密接觸，不得出現(xiàn)脫空現(xiàn)象。對(duì)未形成整體的梁板結(jié)構(gòu)，應(yīng)避免重型車輛通過。
　　五、支座使用階段的平均壓縮應(yīng)力為C=10MPa。該軸承橡膠彈性體的體積為Eb＝2000MPa。
　　當(dāng)與混凝土，摩擦系數(shù)= 0.3接觸軸承；與鋼板接觸，所以摩擦系數(shù)= 0.2;不銹鋼板在與PTFE板（加班脂）摩擦F = 0.06的系數(shù)，當(dāng)溫度低于-25℃時(shí)，F(xiàn) 30％值增加，當(dāng)沒有潤(rùn)滑脂中，f值應(yīng)加倍接觸。
　　六、矩形支架安裝時(shí)，應(yīng)沿橋向短邊尺寸放置。
　　影響橡膠支座質(zhì)量的主要因素
　　1.鋼板：鋼板是層壓橡膠支座，以確保承載能力，從而使鋼板的厚度必須符合標(biāo)準(zhǔn)，成品片材必須被使用，以防止彎曲板，必須完成的處理生銹，噴砂，以確保粘合橡膠與鋼板。
　　2.所采用的橡膠的膠質(zhì)，這是影響板式橡膠支座質(zhì)量的主要因素，目前由于市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)激烈，客戶壓價(jià)厲害，許多橡膠支座生產(chǎn)廠家就從這塊降低成本，采 用劣質(zhì)橡膠，這個(gè)從外觀上可以看出一二，好的橡膠，表面油亮，黝黑，用手指按壓能感覺到一點(diǎn)點(diǎn)彈性，質(zhì)量差點(diǎn)的橡膠，表面發(fā)烏，沒有光澤。但是膠質(zhì)真正的 好壞，就需要做實(shí)驗(yàn)，從抗壓彈性模量和抗剪彈性模量等方面去判斷。
　　3.生產(chǎn)工藝：板式橡膠支座尚未完全實(shí)現(xiàn)自動(dòng)生產(chǎn)，硫化前的工序基本上是手工操作，下板、面板、層壓工序與工人的熟練程度密切相關(guān)。

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