橡膠支座是指用來(lái)支撐容器或設(shè)備的重量并將其固定在一定位置的支撐部件，同時(shí)還要承受運(yùn)行時(shí)的振動(dòng)和地震載荷。板式橡膠支座是由多層天然橡膠和至少兩層相同厚度的薄鋼板鑲嵌、粘合、硫化而成的一種橋梁支座產(chǎn)品。下面來(lái)了解一下哪些因素會(huì)影響橡膠支座的質(zhì)量。
　　1、所用橡膠的質(zhì)量是影響橡膠支座質(zhì)量的主要因素。由于市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)激烈，客戶大幅降價(jià)，很多橡膠支座廠家從這塊降低成本，使用劣質(zhì)橡膠。從外觀上可以看出，好的橡膠表面有光澤且發(fā)黑。用手指按壓時(shí)會(huì)感覺(jué)有一點(diǎn)彈性。劣質(zhì)橡膠表面發(fā)黑，無(wú)光澤。但膠水的真正質(zhì)量需要實(shí)驗(yàn)。單純從壓縮彈性模量和剪切彈性模量來(lái)判斷，是找不到質(zhì)量問(wèn)題的。一般需要進(jìn)行中間層膜測(cè)試來(lái)檢測(cè)問(wèn)題。
　　2、內(nèi)部鋼板：鋼板是橡膠支座承載力的保證，所以鋼板的厚度應(yīng)該符合標(biāo)準(zhǔn)，材料應(yīng)該是成品板，消除板的彎曲。進(jìn)行處理以去除銹跡。噴砂處理，保證橡膠與鋼板的附著力。（一些劣質(zhì)橡膠支座廠家用廢鐵代替鐵皮或用更薄的厚度代替厚鋼板，導(dǎo)致產(chǎn)品強(qiáng)度儲(chǔ)存不足，容易出現(xiàn)嚴(yán)重問(wèn)題。有的地方需要進(jìn)行抗壓試驗(yàn)，找出質(zhì)量缺陷）
　　3、生產(chǎn)過(guò)程：橡膠支座尚未完全自動(dòng)化。硫化前的步驟基本都是手工操作。卸料、切割和層壓過(guò)程的質(zhì)量與工人的熟練程度有很大關(guān)系。硫化機(jī)上的硫化時(shí)間和溫度控制也很重要。不同規(guī)格的橡膠支座硫化時(shí)間不同。如果沒(méi)有達(dá)到相應(yīng)的硫化時(shí)間，就會(huì)形成夾點(diǎn)，里面的橡膠沒(méi)有完全硫化，影響產(chǎn)品質(zhì)量。

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