一板式橡膠支座的安裝
安裝前的準備工作
安裝前對支座進行檢查驗收，所有的橡膠支座必須有產(chǎn)品合格證書。
墊石混凝土的強度應符合設計要求，檢查支座墊石頂面標高，要求準確一致。尤其是一片梁一端安置兩個支座時，此兩個支承墊石頂面標高的水平誤差要嚴格控制，相對誤差不得超過3mm。標高及平整度不符合設計要求的，可用干硬性水泥砂漿抹平。
現(xiàn)澆梁橡膠支座的安裝順序
先將墩臺墊石頂面的浮砂除去，墩臺表面應清潔平整無油污。
在支承墊石上按設計圖紙標出支座位置中心線，同時在橡膠支座上也標出十字交叉中心線，將橡膠支座安放在墊石上，使支座中心線同墩臺上的設計中心線重合，支座就位準確。
在澆筑混凝土梁體前，在橡膠支座位置上需加設一塊比支座平面稍大的支承鋼板，鋼板上焊接錨固鋼筋與梁體連接。將支承鋼板視作現(xiàn)澆梁體底面模板的一部分。
預制梁橡膠支座的安裝順序
安裝的關鍵是：盡量保證梁底與墊石頂面平行平整，使其與橡膠支座上下面全部密貼。
先將支承墊石頂面浮砂除去，墩臺表面應清潔平整無油污。
預制梁與支座接觸的底平面應保證水平與平整，若有蜂窩狀或傾斜度應線處理好。
先在支承墊石上按設計圖紙標出支座位置中心線，同時按橡膠支座上也標上十字交叉中心線。將支座安放在墊石上，使支座中心線同支座墊石上的支座位置中心線重合，使支座準確就位。架設梁體落梁時，預制梁的縱向軸線應同支座中心線相重合。為使落梁準確，在架第一孔梁時，可在梁底畫好兩個支座的十字位置中心線，在梁的端面標出兩個支座位置中心鉛直線，落梁時同墩臺上的位置中心線相吻合。多跨梁可依第一跨梁為基準落梁。
架梁落梁時操作應平穩(wěn)，防止支座偏心受壓或產(chǎn)生初始剪切變形。
在安裝T型梁支座時，若支座比梁肋底寬，則應在支座與梁之間加設比支座稍大的鋼筋混凝土墊塊或厚鋼板作過渡，以免橡膠支座局部超載，造成應力集中。鋼筋混凝土墊塊或厚鋼板與梁底間應用環(huán)氧樹脂砂漿粘結(jié)。
一般情況下，橡膠支座安裝落梁后，其頂面應保持水平。
橡膠支座安裝時的調(diào)整
調(diào)整方法一般可用千斤頂頂起梁端，在支座上下表面涂抹一層環(huán)氧樹脂砂漿。再次落梁，使支座上下表面相互平行且同梁底墩臺頂面全部密貼，同時使一片梁梁端的支座處在同一平面內(nèi)。梁的縱向傾斜度應加以控制，以支座不產(chǎn)生明顯初始剪切變形為佳。
注意事項
矩形支座短邊應與順橋方向平行安置。
圓形支座安裝時無需考慮方向性，只需將支座圓心與設計位置中心相重合。
梁體有縱向坡度時，按下列方法處理：
�。�1梁體縱坡i≤1%時，縱坡由支承墊石頂面調(diào)整，支座斜置。
（2梁體縱坡1%＜i≤3%時，在梁底與支座之間安置與橋梁縱坡度一致的楔形鋼板（或楔形混凝土墊塊，楔形板與梁底用環(huán)氧樹脂砂漿粘結(jié)，支座平置。
二四氟滑板支座安裝
安裝方法與板式橡膠支座基本相同，應注意以下幾點：
支座應按設計支承中心準確就位，梁底鋼板與支承墊石（或下鋼板頂面盡可能保持平行平整，與支座上下面全部密貼。同一片梁的各個支座應置于同一個平面上，避免支座出現(xiàn)偏心受壓不均勻支承及個別脫空現(xiàn)象。
支座安裝后，發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)整，調(diào)整時，可頂起梁端，在支座底面與支承墊石（或下鋼板間涂一層環(huán)氧樹脂砂漿來調(diào)節(jié)。
支座四氟板的儲油凹坑內(nèi)，安裝時應充滿不會揮發(fā)的“295”硅脂作潤滑劑，以降低摩擦系數(shù)。
與四氟板面接觸的不銹鋼板面不允許后損傷拉毛現(xiàn)象。
落梁時，為防止梁與支座發(fā)生橫向滑移，宜用木制三角塊在梁兩側(cè)加以定位，落梁工作全部完成后拆除。
支座與不銹鋼板的相對位置要視安裝時的溫度而定，不銹鋼板有足夠的長度，則安裝時將支座與鋼板的中心對齊即可。
三盆式橡膠支座
安裝前對墊石進行檢查，支座安裝除標高應符合設計要求外，還應注意兩個方向的四角高差不得大于2mm，以保證兩個方向的水平。
支座在安裝前應全面檢查，檢查零件是否后丟失損壞，橡膠塊與底盆間是否有壓縮空氣等�；顒又ё惭b前用丙酮或酒精擦洗各滑移面，后在四氟板的儲油槽內(nèi)注滿“295硅脂”潤滑劑，并注意保持清潔。支座的其他部件也應進行擦洗。
支座上下部件縱橫向必須對中，當安裝溫度與設計溫度比同時，活動支座上下各部件錯開的距離必須與計算值相等。
安裝縱向活動支座時，其上下座板的導向擋塊必須保持平行，交角必須小于5‘，否則將影響位移功能。
安裝時，支座順橋中心線必須與主梁中心線重合或平行。
支座與橋梁上部結(jié)構(gòu)的連接方式按設計規(guī)定進行，可采用焊接也可采用地腳螺栓錨固，或兩種方法同時使用，及上部焊接下部錨固，或下部焊接上部錨固。當采用焊接時，必須預埋鋼板，預埋鋼板的厚度和平面尺寸，均應大于支座頂板或底板的厚度或平面尺寸，并有可靠的錨固措施支座定位后用斷續(xù)焊接將支座頂?shù)装迮c預埋鋼板焊接在一起并逐漸焊滿周邊。
當采用地腳螺栓連接時，支座上座板與地腳螺栓應按設計要求做好，再澆筑上部混凝土。支座下板與墩臺的連接應預留地腳螺栓孔�？椎某叽鐟笥诨虻扔谌兜啬_螺栓的直徑，深度稍大于地腳螺栓的長度。孔中澆注環(huán)氧樹脂砂漿，在其初凝前插入地腳螺栓并戴好螺母，其外漏螺母頂面的高度不得大于螺母的厚度，等砂漿完全凝固后再擰緊螺母。
梁底支座安裝部位的混凝土要求平整干凈，最好局部采用鋼模板。
現(xiàn)澆主梁的橋梁先將支座上下座板臨時固定相對位置，整體吊裝支座，固定在設計位置上。
對于主梁為預制吊裝的橋梁，則支座的上下座板，只能有一件先行固定，通常是先將支座上座板固定在大梁上，而后據(jù)其位置確定底盆在墩臺上的位置，最后予以固定。
頂推的連續(xù)梁則應先將下座板固定在墩臺上。墩臺還應設置臨時支座，當主梁頂推完畢，且校正位置后，拆除臨時支座，使兩落在支座上。臨時支座若采用硫磺砂漿，則在實行體系轉(zhuǎn)換時，必須在支座和硫磺水泥砂漿之間采取隔熱措施，以免損壞四氟板和橡膠塊。
四球型支座
安裝要求
支座與梁體及墩臺采用預埋螺栓連接，必要時也可與預埋鋼板焊接。焊接時要防止過熱，以免燒壞硅脂及聚四氟乙烯板。
支座安裝高度應符合設計要求，要保證支座支承平面的水平及平整，支座支承面四角高差不得大于2mm。
安裝時支座的相對滑動面應用丙酮酒精擦凈，然后在表面涂滿“295”硅脂。
上下連接板在梁體安裝完成后予以拆除，以防止梁體的正常轉(zhuǎn)動，及時安裝活動支座的橡膠防塵罩。
支座出廠時，應由廠家將支座調(diào)屏，并擰緊連接螺栓以防止支座在安裝過程中發(fā)生轉(zhuǎn)動或傾覆。
支座在安裝前方可開箱，并檢查裝箱清單。開箱后，不得任意調(diào)整連接螺栓，并不得任意拆除支座。
支座安裝步驟及注意事項：
開箱并檢查裝箱清單。
安裝支座板及地腳螺栓，在下支座板四腳用鋼楔塊調(diào)整支座水平，并使下支座板底面高出橋墩頂面20-50mm；找正支座縱橫向中線位置，使之符合設計要求，用環(huán)氧砂漿澆注地腳螺栓孔及支座底面墊層。
環(huán)氧砂漿硬化后，拆除支座四腳臨時鋼楔塊，并用環(huán)氧砂漿填滿抽出楔塊的空隙。
梁天安裝完畢后，或現(xiàn)澆混凝土梁形成整體并達到設計強度后，在張拉梁體預應力前，拆除上下連接板，以防止約束梁體正常轉(zhuǎn)動。
拆除上下支座連接板后，檢查支座外觀，并及時安裝支座外防塵罩。
當支座與梁體及墩臺采用焊接連接時，應先將支座準確定位后，用對稱間斷焊接將下支座與墩臺上預埋鋼板焊接，焊接時應防止燒傷支座及混凝土。
五鋼支座
分類：平板式支座弧形支座鉸軸支座及滾軸支座和擺軸支座鋼支座安裝：
安裝前，作好測量放樣工作外，應對切線式支座和擺柱式支座的各個部分進行檢查，支座鋼板與支承面間必須接觸嚴密，并逐副檢查配對編號，如果有焊渣影響吻合，應進行清除。
支座板座板墊的軸線方向位置及標高應符合設計要求。墩臺上的預埋鋼板下面如果有空隙應修整密實后方可安設。
安裝前進行初步的防銹處理，擦去污銹，涂防銹漆一道，防止短期內(nèi)重新生銹。
固定支座和活動支座均應按設計安設。一般先按樁固定支座，后安裝活動支座。每片梁的支座位置均應以固定端為準�；顒又ё惭b在施工溫度下相應的計算位置。
安設活動支座時，應根據(jù)安裝時的溫度調(diào)整擺軸順橋向的傾斜度，以免在使用過程中出現(xiàn)最大溫差時，擺軸傾斜過大影響安全。
活動支座的座板中心線和上擺中心線間的正常位移可用下公式計算：
δ=（
式中：δ—座板中心線與上擺中心線的正常位移，cm，正號表示梁伸長時的方向；—線膨脹系數(shù)，鋼為0.0000118，鋼筋混凝土為0.00001；—梁跨度，cm；—安設支座時的溫度，℃；
—設計要求支座位置適合的溫度，即板底擺軸和上擺各中心線一致時的溫度，℃；（t平+t活=（t平+△活/2aL；溫度值在攝氏零度以上用正號；活＝△活平—多年最高溫度和最低溫度的算術平均值，℃；△活—因梁承受活載時跨中產(chǎn)生的撓度將導致梁端發(fā)生順橋向位移，這部分位移應在安設支座時間預先考慮；活—每端當量溫度。
鋼支座各層部件間的空隙，應從支座底部或墊鈑以下墊實以消除之。墊實的方法，一般先從底部有空隙的部位的邊緣塞入鋼楔，使上面各層間的縫隙均壓緊，然后封閉四周，以高標號水泥砂漿或稠水泥漿壓注之。等砂漿凝固并達到設計強度后，除去鋼楔，再用砂漿補滿抹平。
寒冷氣候下施工時，應在支承墊石（混凝土頂上臨時墊一層水泥，厚度約15-30mm，以代替砂漿，并調(diào)整水泥層的厚薄來消除支座墊鈑下的空隙。
連續(xù)梁因自重所產(chǎn)生的支點反力，應以帶由壓力表的油壓千斤頂計量出，并使之與說明圖相符。
當一孔梁架設安裝完畢，經(jīng)過檢查符合質(zhì)量要求后，可把支座的下座板與墩臺的預埋墊板焊接，使之成為符合設計要求的傳力系統(tǒng)。
