砂漿達(dá)到設(shè)計強度后撤除四角鋼楔并用環(huán)氧砂漿填縫。安裝錨固螺栓。安裝前按縱橫軸線檢查螺栓預(yù)留孔位置及尺寸，無誤后將螺栓放入預(yù)留孔內(nèi)，調(diào)整好標(biāo)高及垂直度后灌注環(huán)氧砂漿。配制環(huán)氧砂漿。配制方法見拌制環(huán)氧砂漿的有關(guān)要求。清理預(yù)留孔。
　　用全站儀及水準(zhǔn)儀放出橋梁支座的平面位置及高程控制線。鋼板就位，混凝土灌注。鋼板位置、高程及平整度調(diào)好后，將混凝土接觸面適當(dāng)灑水濕潤，進(jìn)行混凝土灌注，灌注時從一端灌入另一端排氣，直至灌滿為止。支座與墊板間應(yīng)密貼，四周不得有大于1.0mm的縫隙。灌注完畢及時對高程及四角高差進(jìn)行檢驗，誤差超標(biāo)及時予以調(diào)整，直至合格。
　　灌注砂漿。用環(huán)氧砂漿或補償收縮砂漿把螺栓孔和支座底板與墩臺面間隙灌滿，灌注時從一端灌入從另一端流出并排氣，保證無空鼓。墩臺頂鑿毛清理。當(dāng)采用補償收縮砂漿固定支座時，應(yīng)用鐵鏨對支座支承面進(jìn)行鑿毛，鑿毛程度滿足"2.3橋梁混凝土施工"關(guān)于施工縫處理的有關(guān)規(guī)定，并將頂面清理干凈；當(dāng)采用環(huán)氧砂漿固定支座時，將頂面清理干凈并保證支座支承面干燥。
　　安裝模板。沿支座四周支側(cè)模，模板沿橋墩橫向軸線方向兩側(cè)尺寸應(yīng)大于支座寬度各100mm。安裝錨固螺栓及支座。吊裝支座平穩(wěn)就位，在支座四角用鋼楔將支座底板與墩臺面支墊找平，支座底板底面宜高出墩臺頂20mm～50mm，然后校核安裝中心線及高程。
　　清理前檢查校核墩臺頂錨固螺栓孔的位置、大小及深度，合格后徹底清理。配制砂漿。環(huán)氧砂漿配制方法見1款，拌制環(huán)氧砂漿有關(guān)要求，補償收縮砂漿的配制按配合比進(jìn)行，其強度不得低于35MPa。鋼板焊接盆式橡膠支座安裝方法球形支座安裝要求測量放線。
　　按設(shè)計要求和訂貨合同規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)對球形支座進(jìn)行檢查，合格后安裝。安裝支座。在螺栓預(yù)埋砂漿固化后找平層環(huán)氧砂漿固化前進(jìn)行支座安裝；找平層要略高于設(shè)計高程，支座就位后，在自重及外力作用下將其調(diào)至設(shè)計高程；隨即對高程及四角高差進(jìn)行檢驗，誤差超標(biāo)及時予以調(diào)整，直至合格。
　　安裝支座與上部結(jié)構(gòu)的錨固螺栓。用環(huán)氧砂漿將頂面找平。在支座及墩臺頂分別劃出縱橫軸線，在墩臺上放出支座控制標(biāo)高。預(yù)留槽鑿毛清理。墩頂預(yù)埋鋼板宜采用二次澆筑混凝土錨固，墩、臺施工時應(yīng)注意預(yù)留槽的預(yù)留，預(yù)留槽兩側(cè)應(yīng)較預(yù)埋鋼板寬100mm，錨固前進(jìn)行鑿毛并用空壓機及掃帚將預(yù)留槽徹底吹掃干凈。

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