在支座及墩臺頂別離劃出縱橫軸線，在墩臺上放出支座操控標(biāo)高。制造環(huán)氧砂漿。制造方法見拌制環(huán)氧砂漿的有關(guān)要求。設(shè)備錨固螺栓。設(shè)備前按縱橫軸線檢查螺栓預(yù)留孔方位及標(biāo)準(zhǔn)，無誤后將螺栓放入預(yù)留孔內(nèi)，調(diào)整好標(biāo)高及筆直度后灌注環(huán)氧砂漿。
　　設(shè)備支座。在螺栓預(yù)埋砂漿固化后找平層環(huán)氧砂漿固化前進(jìn)行支座設(shè)備；找平層要略高于規(guī)劃高程，支座就位后，在自重及外力作用下將其調(diào)至規(guī)劃高程；隨即對高程及四角高差進(jìn)行查驗(yàn)，過失超標(biāo)及時(shí)予以調(diào)整，直至合格。
　　鋼板焊接盆式橡膠支座設(shè)備方法，預(yù)留槽鑿毛收拾。墩頂預(yù)埋鋼板宜選用二次澆筑混凝土錨固，墩、臺施工時(shí)應(yīng)留意預(yù)留槽的預(yù)留，預(yù)留槽兩邊應(yīng)較預(yù)埋鋼板寬100mm,錨固前進(jìn)行鑿毛并用空壓機(jī)及掃帚將預(yù)留槽完吹掃潔凈。
　　鋼板就位，混凝土灌注。鋼板方位、高程及平整度調(diào)好后，將混凝土接觸面恰當(dāng)澆水濕潤，進(jìn)行混凝土灌注，灌注時(shí)從一端灌入另一端排氣，直至灌滿停止。支座與墊板間應(yīng)密貼，四周不得有大于1.0mm的縫隙。灌注完畢及時(shí)對高程及四角高差進(jìn)行查驗(yàn)，過失超標(biāo)及時(shí)予以調(diào)整，直至合格。
　　支座就位、焊接。校核平面方位及高程，合格后將下墊板與預(yù)埋鋼板焊接，焊接時(shí)應(yīng)對稱連續(xù)進(jìn)行，以減小焊接變形影響，恰當(dāng)操控焊接速度，避免鋼體過熱，并應(yīng)留意支座的保護(hù)。

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